Kuidas valida õige polümeermoodifikaator erinevate plastikute kasutusvaldkondade jaoks?

Teie vaik vastab andmelehe nõuetele. Seejärel praguneb detail tootmisliinil. Näen seda sageli ja parandus algab tavaliselt modifikaatorist.

Valige polümeermodifikaator kolmes etapis. Nimetage põhivaik. Määratlege jõudluse probleem. Seejärel kontrollige, kuidas modifikaator teie protsessis käitub. Kõigile kolmele vastav modifikaator parandab detaili, muutmata seejuures kogu vaikusüsteemi.

Enamik vigu, mida ma näen, ei tulene halbadest materjalidest. Need tulenevad heast materjalist valel kohal. Las ma näitan teile, kuidas seda vältida.

Milliseid probleeme saavad polümeermuundajad plastide valmistamisel lahendada?

Haprus osa maksab rohkem kui nõrk. See puruneb ilma ettehoiatust ja teie klient märkab seda esimesena.

Polümeersed modifikaatorid aitavad lahendada hapra purunemise, madala löögikindluse, nõrga paindlikkuse, nõrga keemilise vastupidavuse ja raskete töötlemistingimuste probleeme. Need muudavad vaigu käitumist ilma seda välja vahetamata. Sageli piisab väikestest lisanditest, et probleem kõrvaldada.

Alustage ebaõnnestumisest, mitte tootest

Ma küsin alati kõigepealt ühe küsimuse: kuidas detail ei tööta? Talvel pragunev detail vajab teistsugust parandamist kui õlis paisuv detail. Dow märgib, etpolümeermodifikaatoridMuutke sitkust, sulamisvooluvõimet ja sobivust ilma täieliku vaikide vahetamata. See vastab minu kogemustele.

Viis probleemi, mida ma kõige enam näen

Need on haprad purunemised, madal löögikindlus, halb painduvus, nõrk keemiline vastupidavus ja töötlemisraskused. Ma arutasin, kuidaskummist tugevdusmaterjalidParandage mõjutegurite jõudlust oma eelmises artiklis. Sama loogika kehtib ka siin. Esimesena nimetage probleem. Seejärel valige vahend.

Milliseid polümeeri modifikaatoreid kasutatakse tavaliselt?

Pikk tootevalik paneb ostjaid segadusse. Ma tundsin sama oma karjääri alguses.

Tavalised polümeeride modifikaatorid jagunevad nelja rühma: löögimodifikaatorid, töötlemismodifikaatorid, kompatibilisaatorid ja stabilisaatorid. Löögimodifikaatorid suurendavad tugevust. Töötlemismodifikaatorid hõlbustavad sulamise vooluvõimet. Kompatibilisaatorid ühendavad segatud polümeere. Stabilisaatorid aeglustavad vananemist.

Kummipõhised polümeermuundajad

See rühm hõlmab NBR-pulbrit,PNBR, MBS, CPE ja akrüülmodifikaatorid. Nagase loetleb löögimodifikaatoreid, stabilisaatoreid ja paindlikumaks muutjaid peamistenavaikmodifikaatorid. Samuti märgitakse, et hajutatud kumm tõstab löögikindlust. Pulbrikuju käsitlesin oma esimeses artiklis…NBR sünteetilise kummi pulber.

Kompatibilisaatorid ja ümbertöödeldud vaik

Entec selgitab, etcompatibilizerssidepolümeerid, mis ei segune. Need aitavad ka taaskasutatud ja segatud toorainega. Taaskasutatud plastik kaotab sageli sitkust. Minu töös muutub see rühm iga aastaga üha olulisemaks.

Kuidas valida oma vaigu süsteemile polümeermoodifikaator?

Just siin lähevad enamik projektid vussi. Inimesed valivad kõigepealt modifikaatori ja alles seejärel vaigu.

Valige polümeermuundur kolmes etapis. Esiteks määrake polümeermaatriks, näiteks PVC, ABS, PP või PE. Teiseks sõnastage jõudluseesmärk. Kolmandaks kontrollige töötlemiskõlblikkust. Kui jäätate ühe etapi vahele, on katsetulemused sageli pettumust valmistavad.

1. samm: määrake polümeermaatriks

Kuraray ütleb, et valik sõltub polümeerist, soovitud mõjust ja…töötlemistingimused. Nõustun. Isegi PVC jaguneb kaheks. SpecialChem juhib tähelepanu sellele, et painduv ja jäik PVC vajavad erinevaid modifikaatoreid.

2. samm: Määrake jõudluseesmärk

Kirjutage siht ühe lausega. Seejärel vastake sellele suunaga.

3. samm: kontrollige töötlemise ühilduvust

Siin on füüsiline vorm oluline. Pulbrilist nitriilkummi on lihtsam käsitseda ja segada kui traditsioonilisi kummivorme. Ma selgitasin seda pulbri eelist, omaesimene artikkel. Muundur, mis ei hajuta, ei muuda midagi kõvemaks.

Miks kasutatakse kummipõhiseid polümeermoodifikaatoreid tugevdamiseks?

Täiteained lisavad mahtu. Nad harva suurendavad sitkust. Mõned isegi vähendavad löögikindlust.

Kummipõhised modifikaatorid muudavad plastiku sitkemaks, sest kummi faas neelab löögijõu. Kummi osakesed takistavad pragude levikut. Tavalised täiteained seda ei suuda. Nad lisavad ruumala, mitte energiavastupidavust.

Kuidas kummifaas toimib

SpecialChem väidab, et tõhuslöögimodifikaatorvajab madala Tg-ga kummifaasi ja maatriksiga head sidumist. Lihtsas keeles avaneb kummiosake ning selle ümbritsev plastik venib. See tarbib energia. Nitrilkummiosakesed neelavad löögierget ja vähendavad pragunemist. Selles seletasin seda oma teises artiklis, mis käsitlesnitrilkummi tugevdusaine.

Laadimise tase

Sama juhend annab ligikaudsed vahemikud. Üldotstarbelised markid kasutavad alla 10%. Madalatemperatuurilised markid kasutavad umbes 5–15%. Ülitugevad markid kasutavad umbes 20–25%. Mina käsitlen neid vaid lähtepunktina. Lõpliku numbri otsustavad katsetused.

Kas PNBR on sobiv polümeeri modifikaator plastide modifitseerimiseks?

Ükski muudetav ei sobi kõigile. Ütlen seda igale kliendile, isegi kui see tähendab minu jaoks tellimuse kaotamist.

PNBR sobib plastidele, mis vajavad tugevuse, paindlikkuse, õlitaluvuse ja lihtsa pulbri käsitsemise tasakaalu. Tavalised näited on PVC ja painduvad tooted. See ei ole hea valik läbipaistvate osade või kõrge temperatuuriga välitoodete jaoks.

Kus PNBR sobib

RBH kirjeldab eelnevalt ristmikustatudNBR pulbri modifikaatoridPVC jaoks. Need lisavad kummilaadset tugevdust, segunevad hõlpsasti ja annavad ühtlasemaid segusid. Samuti suurendavad keemilist vastupidavust. See sobib PVC-modifitseerimiseks, painduvate plasttoodete valmistamiseks ning õlile vastupidavateks kasutusaladeks. Yudahangis kohandame PNBR-i klassi vastavalt kliendi protsessile enne hinna arutelu alustamist.

Kus ma ütlen ei

Läbipaistvad osad on esimene piirang. Kummiosakesed hajutavad valgust. Teiseks tulevad kõrge temperatuuriga välitooted. SpecialChem hoiatab, et butadeenipõhised modifikaatorid võivad vähendada UV- ja soojusstabiilsust. Nende tööde puhul suunan kliendid akrüülmodifikaatorite poole. Aus vastus loob pikemaajalise suhte kui kiire müük.

Kuidas mõjutab polümeeri modifikaatorite valik pikaajalist jõudlust?

Osake võib läbida löögikatse, kuid siiski puruneda kahe aasta jooksul.

Modifikaatorivalik mõjutab pikaaegset jõudlust vananemise, ilmastiku ja keemilise kokkupuute tõttu. Löögikindluse test näitab vaid lühiajalisi tulemusi. Hea valik hinnab kogu teenusaja, mitte ainult esimese päeva katset.

Lühiajaline versus pikaajaline

Lühiajaliselt viime läbi löögikindluse katse. Pikaajaliselt peab osa vastu kuumusele, päikesekiirgusele ja keemilistele ainetele. Dow loetleb stressi­pragunemise ja hüdrolüüsi vastupidavuse kuivastupidavuse eesmärgidmuutujate jaoks. Need probleemid ilmnevad mitu kuud pärast tootmist, mitte katsetuspingil.

Mida ma palun klientidel testida

Ma nõuan ahjus vananemist, õlil leotamist ja välitingimustes kokkupuudet. Need katsetused maksavad vähe. Ebaõnnestunud toode maksab aga palju rohkem. Oma kolmandas artiklis rõhutasin, et materjalide valik peaks algama polümeermaatriksist ja jõudluse probleemist. Teenuse eluiga tuleb kohe järgmisena.

Järeldus

Valige polümeermuundur vastavalt vaigule, probleemile ja tööprotsessile. Katsetage ka pärast esimest päeva. Parim valik sobib teie tootega, mitte ainult andmete lehega.

Viited

Dow. Polümeeri modifitseerimine vastupidavateks rakendusteks.

Nagase ChemteX. Polümeer-/vaikumodifikaator.

Entec Polümeerid. Modifikaatorid ümbertöödeldud plastidele.

Kuraray. Polümeeri modifitseerimine.

SpecialChem. Löögimodifikaatorid: kuidas valida plastide jaoks õige mark?

RBH Grupp. Chemigum NBR pulbri modifikaatorid.